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　　数控圆管切割机是一种采用数控技术，对圆管进行自动计算和切割的设备。它能够根据预设的程序和参数，对圆管进行精确的切割，无需人工干预，大大提高了切割效率和精度。在数控圆管切割机中，将要加工的圆管放置在夹紧装置中，通过控制系统输入切割参数（如切割长度、角度、形状等）。然后，控制系统控制主机的旋转和切割装置的运动，使切割刀具沿着圆管旋转切割。在切割过程中，传动装置带动切割装置沿圆管轴向移动，实现精确的切割。

　　数控圆管切割机的安装要领包括多个步骤，以下是详细的安装要点：

　　1、设备位置：确定设备的安装位置，确保地面平整、稳固，并有足够的空间容纳数控圆管切割机及其相关设备。

　　2、机床底座：将数控切割机的底座放置在安装位置上，使用水平仪调整底座水平。然后，使用固定螺栓或其他工具将底座固定在地面上，以确保其稳定性。

　　3、主机安装：将主机放置在底座上，注意主机的重量和体积，避免损坏主机或造成安全隐患。连接主机与底座，确保连接牢固，避免主机晃动或造成安全隐患。

　　4、控制系统：将数控切割机的控制系统放置在安装位置上，并与主机和切割头连接。连接控制系统的电源、信号线等，确保控制系统正常工作。运行控制系统的自检程序，检查控制系统的各项功能是否正常。

　　5、切割头安装：将切割头安装在主机上，根据设计要求和主机与切割头的角度进行调整。确保切割头能够正常工作并实现所需的切割效果。

　　6、联调测试：完成数控切割机的安装后，进行联调测试，检查设备各部分是否协调配合，是否可以正常工作。调试数控切割机的参数和程序，确保设备可以实现所需的切割效果。进行模拟切割试验，检查切割头的运动轨迹及速度、力度等参数，调整参数直至达到理想的切割效果。