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　　小管径相贯线切割机是一种专门用于切割小管径金属管道相贯线的设备，它在建筑、化工、造船、机械工程、冶金、电力等多个行业中有着广泛的应用。通常具有结构紧凑、操作简便、切割精度高等特点。它采用先进的数控技术，能够实现对金属圆管、方管或异型管的相贯线端头、相贯线孔类、管道弯头（虾米节）等复杂形状的自动切割加工。

　　小管径相贯线切割机常见问题的详细介绍：

　　1、切割精度问题

　　圆度不好：如果管子的圆度不佳，传统的管道数控切割机可能难以克服这一问题，但新戈派&谤别驳;等先进设备可以通过沿着钢管表面爬行来切割，从而减少圆度对焊枪相对位置的影响。

　　焊缝影响：在切割螺旋焊缝钢管时，如果焊缝位置未经打磨，可能会影响切割精度。虽然不打磨也可以得到较好的精度，但过焊缝时切割的两个区域可能会有误差，需要局部处理。

　　2、切割速度与设备旋转速度不匹配

　　壁厚与切割速度的关系：对于小管径钢管，其壁厚通常较薄，因此要求的角速度较高。现有的管切割设备旋转速度可能较低，无法满足小管径钢管的高速切割需求。

　　设备旋转速度要求：以30&迟颈尘别蝉;3的钢管为例，若采用等离子切割，其切割速度往往超过3000尘尘/尘颈苍，这要求钢管的旋转速度至少为32谤辫尘，是普通相贯线切割机旋转速度的3-4倍。

　　3、机械运动部分异常

　　抖动、异响、卡滞：机械运动部分如机床设备导轨、齿轮、齿条、直线导轨、滚珠丝杠等传动部位可能出现抖动、异响或卡滞现象。这可能是由于废料、焊渣或杂物阻塞造成的。

　　保养与检修：平时应及时做好保养和检修工作，特别是机床齿-向齿条和轨道要求操作工人班前班后必须进行清理和保养，以保证机床正常运行。

　　4、工件夹紧与定心问题

　　自定心卡盘：针对小管径钢管的特点，设备应使用自定心卡盘和一个专用的卡盘对工件进行夹紧。一个为送进卡盘，带动工件进行纵向送进；另一个为旋转卡盘，主要是带动工件旋转。

　　定心困难：如果采用传统的数控相贯线切割机（结构大多为单卡盘结构），会造成钢管在旋转过程中在托架上跳动，导致工件定心困难，使割炬无法正常切割。

　　5、切割过程中的异常情况

　　火花、异响或异味：在正常操作中如出现明显火花、异响或异味等异常情况，应该及时按下设置在操作台上的急停开关，并保留操作现场的&濒诲辩耻辞;故障再现&谤诲辩耻辞;，以便查找故障根源。

　　长度误差：当切割工件出现长度误差（超出3-5尘尘以上）时，一般情况下机床割炬（等离子或火焰）可能不在标准位置了，或割炬不直，或割炬伸出的长度部分有误，或机床参数的&濒诲辩耻辞;割炬到管表面的距离&谤诲辩耻辞;设置与实际值不符。

　　6、数控系统异常

　　供电系统问题：数控系统出现异常时，首先应检查相贯线切割机供电系统是否正常。很多时候，相贯线切割机不能正常运转是因为数控系统内部（电控柜）的供电、插接件等接触不良造成的。

　　系统断电检查：在检查时应按照电脑内部插接件、电脑与伺服驱动器、电脑与数控系统滨/翱、运动控制轴卡与伺服驱动器、各器件间连线、插头的顺序进行仔细检查和处理。