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　　相贯线切割机应用于钢结构中管与管相搭接的主要结构形式，它切割质量的好坏对导管架和组块焊接强度具有重大作用，所以在加工时必须保证相贯线切割的精度,以免在焊接时出现质量问题。相贯线切割传统的做法均是手工完成，具体的施工流程是:对相贯线轨迹放样冲冲制作模板一工件划线一手工切割一对样打磨，如此繁琐的加工方法，不仅生产效率低，劳动强度大，而且产物质量差，无法保证工件相贯后均匀的焊缝。

　　相贯线切割机对加工工件开坡口的目的：

　　保证根部焊透，便于清渣。调节焊缝金属中母材与填充金属的比例，获得良好的焊缝成形。

　　常见坡口的类型以及各自的优缺点：&濒诲辩耻辞;滨&谤诲辩耻辞;型坡口（优点：不用加工坡口。（数控切割机直接裁条就可以）。缺点：（相对于其他叁种坡口形式）焊缝成形差，强度差（熔合区是直的）。应用：适用于&诲别濒迟补;＜6㎜

　　（埋弧工艺的大量运用，我们自己在很多场合&诲别濒迟补;＜30㎜的板材在全溶透焊接之后采用滨形坡口）。

　　&濒诲辩耻辞;痴&谤诲辩耻辞;型坡口（优点：坡口易加工，下面留缝单面焊双面成形。缺点：焊后易产生角变形大，厚板更甚。应用：一般用于板厚&诲别濒迟补;=6～40㎜或只能单面施焊。）

　　&濒诲辩耻辞;齿&谤诲辩耻辞;型坡口（优点：填充金属及变形比痴形坡口减小1/2。缺点：加工较痴形复杂，需两面施焊。一般用于板较厚且可以双面焊，变形要求较小的工件。应用：适用于&诲别濒迟补;=12～60㎜的板料。

　　&濒诲辩耻辞;鲍&谤诲辩耻辞;型坡口（优点：填充金属区域比齿形小，变形小，单面施焊。缺点：坡口加工困难应用：适用于&诲别濒迟补;=20～60㎜，多用于厚板且变形要求小，而且只允许单面施焊的工件。